- 时间：2021.02.23
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为包管使颗粒饲料生产线的正常运行，， ，，延伸其使用寿命及镌汰故障，， ，，提高经济效益，， ，，笔者在此提以下出几点意见谨供用户朋侪参考。。...
为包管使颗粒饲料生产线的正常运行，， ，，延伸其使用寿命及镌汰故障，， ，，提高经济效益，， ，，笔者在此提以下出几点意见谨供用户朋侪参考。。
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一、 装备的装置与调试
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1. 装置前应按装备平面图及地基图，， ，，检查各装置基础尺寸是否切合图纸要求，， ，，若有不符之处，， ，，应举行返修，， ，，直至各尺寸准确后，， ，，再举行装置。。
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2. 装置职员应先熟悉各装备的装置要求，， ，，严酷按手艺要求举行施工。。
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3.装备在运输历程中可能引起变形、损伤或丧失，， ，，以是在装置前，， ，，要比照装备明细表，， ，，举行核对和验收，， ，，并接纳响应步伐，， ，，使各装备抵达完好状态，， ，，再举行装置。。
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4. 各装备进入装置现场前应编号，， ，，制订装置工艺流程卡和进度表，， ，，按装置工艺顺序要求，， ，，将装备逐台调入现场举行装置。。
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5.装置顺序：由上到下，， ，，先将主机装备和机架就位后，， ，，再装置各毗连受道和电器装备。。
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6. 装置所需工具：装备和村料必需齐全。。
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7. 装置后装备各转动部分，， ，，必需转动无邪，， ，，无卡、碰和撞击声，， ，，各毗连部分必需牢靠、密封，， ，，不得有漏粉、漏气、漏油等征象。。
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8. 电器装备的装置，， ，，应切合国家有关划定，， ，，各线路走向应清晰，， ，，不得有跑电、泄电征象，， ，，电线、电缆应有保�；；；；ね饪�，， ，，避免老鼠咬坏。。
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9. 所有装备装置完毕后，， ，，各单机应举行空车试运转，， ，，运转正常方可投入负载试车。。
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10. 负载试车前，， ，，对电子配料秤和打包秤举行标定，， ，，要求抵达划定的精度。。
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11. 负载运转8h，， ，，无故障后方可交给厂方生产使用。。
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二、 操作与使用
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1. 开车前由各岗位值班职员对装备举行检查。。
(1) 有无异物落入装备中;各转动部分是否无邪，， ，，有无卡、碰征象;各毗连部分是否牢靠;有无漏粉、漏气、漏油等征象。。若有故障，， ，，应实时扫除。。
(2) 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;破损机锤片、制粒�；；；；鼓：脱构醯仁欠裥枰婊�;筛片规格是否切合要求。。
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2. 控制室值班职员应掌握逐日的生产安排以及主副料的贮存量，， ，，以便调理生产。。
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3. 操作顺序
(1) 先合上电源总开关，， ，，然后将各系统开关安排到事情位置。。
(2) 接通音响信号开关，， ，，通知各事情职员进入事情岗位。。
(3) 完成一切准备事情后，， ，，控制室值班职员确定各物料的进仓号，， ，，把各三通阀分到各响应的位置，， ，，先开动除尘风机，， ，，然后再按加工工艺顺序接通各开关。。
(4) 控制室值班职员要时刻注重视察模拟屏上种种信号灯，， ，，若配料仓发出空仓或满仓信号，， ，，应实时通知有关上料职员，， ，，操作料仓闸门。。
(5) 事情职员应按生产安排，， ，，调出应输入所需物料配方，， ，，准确操作使用盘算机及其辅助装置。。
(6) 操作破损机和制粒�；；；；慕献爸檬�，， ，，应包管主电机在额定电流下事情，， ，，不爆发梗塞征象。。
(7) 种种微量元素、维生素等，， ，，从混淆机的添加剂入料口，， ，，按比例定量投入，， ，，混淆机每混淆一批料，， ，，投料一次，， ，，投入时间为每批料刚最先混适时，， ，，由控制室给出投入信号，， ，，实时投入。。
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三、保养与维修
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1. 按各装备使用说明书的要求举行维护和保养。。若无特殊要求，， ，，轴承注滑油接纳ZG-3钙基润滑油，， ，，减速器润滑油接纳HJ-60机械油，， ，，冬季若室温低于-10℃，， ，，则接纳HJ-20机械油。。
2. 装备在半年内应小修一次，， ，，一年内大修一次。。小修时要替换润滑油、洗濯轴承、替换损坏的零件。。
3. 实时调解皮带的松紧度。。�；；；；翟俗�，， ，，皮带不得有严重的打滑征象。。
4. 对破损机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件，， ，，应实时维修、调解和替换。。替换、维修、调解时间，， ，，视饲料加工产品的生产率或产品质量而定，， ，，一样平常是生产率显着下降、颗粒成型率和外貌质量达不到要求时，， ，，应实时调解或替换。。
5. 破损机锤片磨损后，， ，，要反转或调头使用，， ，，调头时要坚持原有的锤片排列形式。。当四个角都磨损，， ，，需要替换新锤片时，， ，，要对每组新锤片举行称重，， ，，每组锤片的重量差不得凌驾5g，， ，，装置时必需按锤片排列图装配，， ，，以免破损机强烈震惊。。
6. 电子秤使用半年后，， ，，需检查、标定其精度。。
7. 每班事情后，， ，，颗粒�；；；；荒谝枚贡鄢宄瞿？？啄诘牟辛粑铩！�
8. 微机控制室经常坚持清洁、清静
四、一样平常故障及扫除要领
1. 破损机强烈震惊、噪音很大 缘故原由可能是：
(1)锤片排列差池，， ，，应比照锤片排列图重新装置锤片;
(2)个体锤片卡在销轴中没有甩开，， ，，应实时处置惩罚;
(3)破损机轴承座牢靠螺栓松动或轴承损坏，， ，，要实时维修或替换。。
(4)破损机锤片或自带风机叶轮磨损后，， ，，破损了转子的平衡，， ，，此时应实时替换有关零部件。。
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如检查不是上述缘故原由，， ，，则可能是破损机转子对应销轴上的两组锤片，， ，，重量差过大，， ，，应重新选配对应的两组锤片，， ，，使其重量差不凌驾5g。。
2. 破损机喂料口返灰
一样平常是由于喂入量过大，， ，，造成破损机风机提升能力不敷，， ，，使筛片和吸料管梗塞。。这时应实时停�；；；；ǔ扑鸹钙舷虑坏幕�，， ，，疏通吸料管，， ，，重新调解破损机喂入量。。
3. 破损机内有异常声响
一样平常是有较大块硬物进入破损机造成的，， ，，或是机内零件脱一败涂地在破损室内。。发明这种情形后应连忙停�；；；；�，， ，，检查破损室并扫除异物。。
4. 制品配合料颗粒过粗
一样平常是由于筛片经磨损或异物攻击后，， ，，泛起孔洞造成筛漏或者是筛片装置不当，， ，，与筛边之间贴合不严造成筛漏。。应作响应处置惩罚。。
5. 混淆机流动性变差和混淆匀称度不敷
可能是由于混淆机内破拱板损坏或传动皮带过松。。实时检查破拱板位置或传动皮带的松紧水平。。
6. 操作区内粉尘过多
主要是除尘布袋口未扎紧，， ，，输料管各接口及混淆机上盖等处密封不严造成漏灰，， ，，另外风机壳、输料管弯头、吸料管使用一段时间后，， ，，也可能磨损泛起孔洞造成漏灰。。因此发明粉尘过多，， ，，应实时检查上述部位并处置惩罚。。
7. 电念头无力和过热
电念头无力可能是由于电念头三相电路中有一相断路，， ，，电念头过热可能是由于电念头内部线路短路或恒久超负荷运行。。此时应实时停�；；；；�，， ，，请电工检查电器装备或调解事情负荷。。
8. 颗粒�；；；；怀隽� 缘故原由可能是：
(1) 进料口及搅拌器梗塞，， ，，应实时扫除梗塞;
(2) 模�？坠Ｈ�，， ，，应买通模�？�;
(3) 质料含水率过高或过低，， ，，应调理蒸宇量;
(4) 压模与压辊间隙过大，， ，，应调理间隙到切合要求。。
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